润滑油系数：操作员在石灰石球磨机的主轴承中添加润滑油时，并不表示润滑油太低或油质不佳，因此不能在轴承外表面上形成润滑油油膜。不可能减少磨削对主轴轴承衬套的影响并导致轴承衬套烧坏，从而导致轴承损坏。
冷却系统系数：主轴承的轴承冷却系统已经出现。如果冷却系统的水质有问题，则将损坏主轴承。当冷却水的质量差时，由于沉积物积聚在砖体内而形成浆液，因此无法冷却冷却水。轴承衬套烧坏，主轴承损坏。
生产工艺：如果石灰石球磨机主轴的合金材料有问题，则由于铸造问题和加工质量缺陷使轴承零件不符合标准，合金结构不均匀，间接影响轴承性能。轴承合金和瓷砖支架之间的铸造质量差，合金和瓷砖本体有脱壳现象，导致主轴承脱落，并且裂纹可能会导致诸如空隙的缺陷。
设备因素：如果石灰石球磨机的主轴承在设备调试中，则误差和主轴承箱的纵向和横向范围超出标准。研磨体被加热并延伸以减小轴与轴承衬套之间的间隙。球形接头的表面使轴和轴承衬套线性接触，接触应力急剧增加，主轴承磨损更快。
石灰石球磨机的使用也不例外，那么如何提高开工率呢? 空测试操作是一个很好的措施。具体过程：完成球磨机的安装。通过测试后，可以执行空测试操作。球磨机的调试应由熟练的球磨机操作人员进行，并应严格遵守球磨机的操作程序。
(1)高空作业的连续运行时间应不少于12-24小时，并应在运行中及时解决。
(2)在空运行试验机正常的情况下，可以正常进行负荷试验，应分阶段进行负荷试验。在装载过程中，应根据排放条件进行进料，以避免不必要的磨损和对钢球和气缸套的损坏。
1.添加适当的材料和1/3的钢球(对于钢球载荷，请参见球磨机的总体计划)，持续12-24小时。
2.加入2/3的钢球24-48小时。
3.根据球磨机的出料情况，合格产品的产量，参照同类型石灰石球磨机的实际球负荷，确定石灰石球磨机的合理球负荷，并进行试验。操作不少于72小时。
