陶瓷球磨机工作原理分析
（1）系统性能
以生产工艺为基础结合当前的工况对设备进行分析，球磨机在改造后其系统需要满足一下要求：首先必须保证设备的启动转矩应当符合要求，同时对于球磨机的装载量也应当予以满足，另外系统需要考虑到变频运行状态，在该状态下，必须保证电机状态平稳，功率恒定。
（2）设备选型
依照上述性能分析，在进行变频器的选择上需要注意系统要求，E2000系列变频器具有其优越的特性：
①E2000系列变频器在额定转矩输出上相对较低，但是具有强大的带载能力，在进行输出时，能够达到额定转矩输出的180%。
②该系列的变频器可以设定多种转矩，也可以设定V/F曲线，同时具有自动转矩提升，加速模式以及减速模式都可以选择，内置PID功能较为丰富，且操作方便，各类参数调整都较为便捷。
③在故障诊断系统上相对完善，且设备具有自我保护功能。另外当设备中产生过电流以及过电压、失速现象时，可以进行自我保护。另外变频器需要选用功能齐全且较为便捷的，在电气节能方面以及生产工艺方面，需要满足其电压等级功率要求，使得设备在性能上同国际先进国家技术生产水平相当。并且运转稳定，变频精度较高，在设计上符合相关需要。
（3）应用效果。
球磨机安装变频节能控制系统后，取得了以下效果：
①改造后的设备能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备正常运行。
②利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率最高。因消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。
③利用变频调速技术改造了球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。电机起动时无冲击电流，起动力距足够，保护功能完善。保证了工艺控制质量、节约了维护成本。
④球磨机使用变频调速后，起动电流可比原先小5倍以上，（如132kW电机原先的起动电流在1000A以上，变频节能控制系统起动电流为180～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因球磨机起动而引起的其他用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。
⑤内置PLC多段速自动运行功能，可以通过变频器方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。
⑥球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%～15%左右。
